יצור כרטיסים/מוצרים ע"י קבלני משנה הוא תהליך מורכב מאוד שדורש פיקוח הנדסי וניהול של התהליך פיזית מול קבלן המשנה. בעת בניית אבי טיפוס או סדרות ראשוניות יש להקפיד מאוד על ביצוע פיקוח הנדסי מקצועי וניהול של התהליך. לא פעם אנו שומעים על ארגונים שמחליטים לפסוח על שלב זה "ולהפיל את כל האחריות לתהליך" על קבלן המשנה (טעות חמורה!) וכתוצאה מכך נגרם לאירגון נזקים כבדים, כמו כן הארגון מוותר מראש על שלב מאוד חשוב שיאפשר לו לשפר את האיכות ואמינות של המוצר.

חשוב לזכור: הקבלן משנה אף פעם לא יקח אחריות מלאה כשיהיו בעיות ביצור, לארגון יגרם נזק רב:

  1. איבוד חומר גלם יקר (רכיבים, PCB אלקטרומכניקה ועוד).
  2. אי עמידה בזמנים לביצוע הפרויקט.
  3. בזבוז זמן יקר של אנשי הפיתוח.
  4. קושי בבדיקה ואישור אב טיפוס (Prototype).
  5. איחורים בהספקה ללקוח.
  6. אי עמידה בניסויים חשובים.
  7. הכנה לקויה לתצוגת המוצר בתערוכות.
  8. מוצר לא איכותי ועוד.

למומחי חברת אולסמי בע"מ יש ידע מקצועי וניסיון עשיר מאוד בליווי ופיקוח הנדסי של יצור כרטיסים,מכלולים ומוצרים אצל קבלני המשנה מתחילת התהליך ועד סופו.

חברת אולסמי מציעה ללקוחותיה שירותי פיקוח הנדסי פזי אצל הקבלן משנה בתהליך היצור :

  • ביצוע הכנות ליצור, בדיקת תיק היצור, הוראות מיוחדות ליצור.
  • מתן מענה לבעיות ביקורת קבלה לחומר הגלם אצל קבלן המשנה.
  • פיקוח הנדסי מקצועי באתר היצור של קבלן המשנה.
  • וודוא כי הקבלן משתמש בתיק היצור בגרסה האחרונה ובהתאם להנחיות ההנדסיות.
  • וודוא שימוש באמצעי יצור מתאימים ליצור המוצר.
  • פיקוח על ביצוע פרופיל הטמפרטורה לתנור ה-  Reflow בהתאם לנדרש.
  • מתן הדרכה לעובדי הקבלן על ההוראות המיוחדות שיש לבצע במהלך היצור.
  • הפקת דוח ספציפי על הרכבת אבי טיפוס (דגמים, Prototype).
  • התאמה בין תכנון לביצוע בפועל.
  • ניתוח בעיות שהתגלו בתהליך.
  • מתן המלצות למחלקת הפיתוח והנדסה לשינויים בתיק היצור, במטרה לשפר את איכות ואמינות המוצר.
  • יצוב תהליך היצור במטרה ליצור תהליך אחיד שחוזר על עצמו בדיקנות גם במנות היצור הבאות תוך שמירה על רמת איכות גבוהה ואחידה.

                                                                                   לקבלת פרטים נוספים צור קשר

חברת Allsemi  מסייעת למערך הפיתוח והתפעול של לקוחותיה משלב הגדרת המוצר עד לסוף חייו.